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第631章 最后一公里大路（第2页）

加热炉的设定温度从o度升到o度。

粗轧机的辊缝自动调整，精轧机的度曲线切换到另一套pid参数。

风冷线的风机转曲线从“慢冷”切换到“中冷”。

整个过程不到三十秒。

产线没有停，钢坯一块接一块地从加热炉里出来，没有一块因为工艺切换而报废。

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孔宝祥在记录本上写了一句：“第一次工艺切换，顺利。”

中午十二点，第二次工艺切换。

从号钢毫米切换到o号钢毫米。

加热温度从o度降到o度，吐丝度从每秒o米升到每秒oo米，风冷曲线从中切换到快。

工业计算机自动完成了所有调整。

下午三点，第三次工艺切换。

从o号钢毫米切换到o号钢毫米。

这次切换幅度更大，加热温度从o度升到o度，粗轧和精轧的轧制力参数全部更换，风冷曲线从快切换到慢。

工业计算机还是自己完成了。

第一天，一共进行了六次工艺切换。

每一次都顺利，每一次工业计算机都自动完成了参数调整，没有一次需要人工干预。

但所有人都知道，顺利只是表象，真正的考验还没来。

第二天开始，就是故障注入和紧急事件预演。

先是传感器故障。

凌晨三点，苏明华正沿着产线巡检，走到精轧机的位置时，对讲机里突然传来钱兰的声音。

“苏工，精轧机出口温度信号丢了。”

苏明华快步走到精轧机旁边，蹲下来，用手电筒照着那个红外测温仪的接线盒。

指示灯不亮了。

“传感器掉电了。”她从工具包里掏出万用表，量了一下供电端子，零伏。

“供电线路断了。查线。”

她沿着测温仪的电源线一路查过去，从精轧机到桥架，从桥架到配电箱。

在桥架的一个拐角处，她现电源线的绝缘皮被桥架的金属边缘磨破了，铜芯断了。

这是专门的故障设置，由另一个小组负责，事先谁也不告诉。

“被磨断的。”她用笔记下了位置，“这条线走的时候没有加护套，拐角处也没有做防护。”

她从工具包里抽出一段护套软管，剪了一截，套在断线处，重新接线、包扎、固定。

然后走到配电箱，合上开关。

对讲机里传来钱兰的声音：“温度信号恢复了，度，正常。”

苏明华蹲在桥架旁边，用手电筒照着那个拐角，看了好一会儿，然后在记录本上写了一行字。

桥架拐角处线缆加护套，所有穿线点位逐点排查。

早上八点，交接班。

苏明华把这件事写在交接记录上，特意标注了“需全线排查”。

大张海接班后，第一件事就是带着人沿着全线桥架走了一遍。

两个小时内，他们现了七处类似的隐患，线缆被桥架边缘磨损、被扎带勒得太紧、被其他线缆压住。

每一处都拍了照片，做了记录，加了护套或者重新布线。

赵老师看了记录，说了一句：“大家记住了，线从桥架边缘过，边缘是直角，没有倒角，线皮一定会被磨破。以后遇到这种情况，要么加护套，要么改路径。”